Hochrippenrohre

Lamellenrohre sind die wichtigsten Komponenten von luftgekühlten Wärmetauschern. Daher müssen sie von höchster Qualität sein und die Kundenspezifikationen vollständig erfüllen.

Mit über 45 Jahren Erfahrung ist Airco·Fin auf die Herstellung aller Arten von Lamellenrohren spezialisiert, darunter:

L-, KL-, LL-, G- (eingebettete) Lamellenrohre
Hochlamellenrohre, bestehend aus einem Metallkern mit Aluminium- oder Kupferband
Extrudierte Lamellenrohre, bei denen die Lamellen direkt aus einem Aluminiumrohr geformt werden

Wir garantieren höchste Qualität durch:

Verwendung von Rohstoffen aus vertrauenswürdigen europäischen Lieferanten
Durchführung von strengen Qualitätskontrollen in jeder Produktionsphase
Sicherstellung, dass jedes Rohr strengen Industriestandards entspricht, bevor es versendet wird

Ob für luftgekühlte Wärmetauscher oder andere Anwendungen, unsere Lamellenrohre bieten unübertroffene Leistung und Zuverlässigkeit.

Eingebettete rippenrohre: G-Fin Technologie

Beschreibung:
Die geriffelte Finne ist mechanisch in die Rohrwand eingebunden, was einen optimalen Wärmeübergang und Bindungsfähigkeiten bis zu 400°C garantiert.

Produktion:
Während der Produktion wird eine Nut präzise in die Rohrwand mit einer Tiefe von 0,25 (+/- 0,05) mm gefräst. Anschließend wird der Aluminiumstreifen sorgfältig in die Nut gerollt, und die Nut wird mit sogenannten "Backfillern" versiegelt. Dieser Prozess verankert den Streifen effektiv in der Rohrwand und gewährleistet einen vollständigen Kontakt mit dem Basrohr, auch bei erhöhten Temperaturen. Das Ergebnis ist ein robuster und effizienter Wärmetransfermechanismus, der durch die G-FIN-Technologie bereitgestellt wird.

Maximale Rohrwandtemperatur	400°C
Basismaterial für Rohr	Kohlenstoffstahl – Edelstahl – Duplex – Nickellegierungen – Kupfer/Kupferlegierungen
Fertigmaterial	Aluminium – Kupfer
Bereich des Finning	Rohrlänge: 200 – 22000 mm
Durchmesser des Basrohrs	15,88 – 50,8 mm
Höhen	6,35 – 25,4 mm (abhängig vom Außendurchmesser des Rohres)
Ende der Präsentation	5 – 12 fpi
Kapazität	6500 Meter pro Tag

Wrap-on-rippenrohre: L-FIN Technologie

Beschreibung:
Die L-förmige Finne ist unter Spannung um das Basistube gewickelt, wodurch ein vollständiger Kontakt zwischen dem Fuß und dem Basistube gewährleistet wird.

Produktion:
Im Fertigungsprozess wird der Streifen durch ein Set von Vorformwalzen in eine L-Form gebracht. Anschließend wird der Streifen aufgerollt und spannungsgeladen um das Basistrohr gewickelt. Die aufeinanderfolgenden Flossen werden gegen den Fuß der vorherigen Flosse positioniert, was zusätzlichen Schutz für die Basiströhren bietet.

Maximale Rohrwandtemperatur	130°C
Basismaterial für Rohr	Kohlenstoffstahl – Edelstahl – Duplex – Nickellegierungen – Kupfer/Kupferlegierungen – Titan
Fertigmaterial	Aluminium oder Kupfer
Bereich des Finning	Rohrlänge: 200 – 22000 mm
Durchmesser des Basrohrs	15,88 – 50,8 mm
Höhen	6,35 – 25,4 mm (abhängig vom Außendurchmesser des Rohres)
Ende der Präsentation	5 – 12 fpi
Kapazität	6500 Meter pro Tag

LL-FIN-Technologie (Überlappte Füße)

Beschreibung:
Die überlappten Fuß- oder doppelte L-Finne ähnelt der L-Finne, bietet jedoch eine doppelte Streifendickenabdeckung des Basistubus. Dieser Finnen-Typ wird oft als Alternative zu extrudierten Finnen verwendet.

Produktion:
Der Streifen wird mit einem zweistufigen Vorform-Rollen-Set vorgeformt. Anschließend wird der Streifen gerollt und unter Spannung um das Basistrohr gewickelt. Das vorgeformte Fußteil ermöglicht es den Finnen, sich auf der Oberfläche des Rohrs zu verhaken, wodurch ein kontinuierlicher Kontakt mit dem Basistrohr gewährleistet wird und eine Dichtung zum Schutz vor äußerer Korrosion gebildet wird.

Maximale Rohrwandtemperatur	165°C
Basismaterial für Rohr	Kohlenstoffstahl – Edelstahl – Duplex – Nickellegierungen – Kupfer / Kupferlegierungen – Titan
Fertigmaterial	Aluminium – Kupfer
Bereich des Finning	Rohrlänge: 200 – 22000 mm
Durchmesser des Basrohrs	15,88 – 50,8 mm
Höhen	6,35 – 15,88 mm (je nach Rohr-OD)
Ende der Präsentation	5 – 12 fpi
Kapazität	6500 Meter pro Tag

Gerändelte Rippenrohre mit Fuß und gerändelte Rippenrohre mit überlappendem Fuß: KL-FIN- und KLM-FIN-Technik

Beschreibung:
Die genoppte Finne zeichnet sich durch die genoppte Oberfläche am Fuß der L- oder LL-Typ-Finnung aus. Die Noppen auf sowohl dem Basistube als auch dem Fuß erhöhen die Oberfläche und die Verbindung der Finne mit dem Basistube.

Produktion:
Das Band wird vorgeformt, um eine L- oder LL-Form zu erhalten. Das Basrohr wird mit einer Rändelscheibe gerändelt. Nachdem das Band gewickelt und um das Rohr gespannt wurde, wird auch der Fuß des L- oder LL-Fins gerändelt.

Maximale Rohrwandtemperatur	250ºC
Basismaterial für Rohr	Kohlenstoffstahl – Edelstahl – Duplex – Nickellegierungen – Kupfer / Kupferlegierungen – Titan
Fertigmaterial	Aluminium – Kupfer
Bereich des Finning	Rohrlänge: 200 – 22000 mm
Durchmesser des Basrohrs	15,88 – 50,8 mm
Höhen	6,35 – 15,88 mm (je nach Rohr-OD)
Ende der Präsentation	5 – 12 fpi
Kapazität	6500 Meter pro Tag

Extrudierte Lamelle (Bimetallisch)

Beschreibung:
Ein Aluminium- oder Kupferfinne, die aus einem Rohr geformt wird und über die Basrohre geschoben wird. Das gesamte Rohr ist abgedeckt und, falls erforderlich, kann ein Teil des unfinsierten Endes zu einer Hülse bearbeitet werden. Auf diese Weise wird auch der unfinnierte Teil hinter dem Rohrblech mit Aluminium bedeckt.

Produktion:
Das Basrohr wird entfettet und in das Rohr eingeführt. Das Aluminiumrohr wird in das gleiche Rohr geschoben, über das Basrohr. Im nächsten Schritt wird das Rohr in die Maschine geschoben, wo das äußere Rohr zu einer Lamelle geformt wird und das Aluminium auf das Basrohr gepresst wird. Dies schafft die Verbindung für den Wärmeübergang vom Rohr zum Aluminiumflügel.

Maximale Rohrwandtemperatur	310°C
Basismaterial für Rohr	Kohlenstoffstahl – Edelstahl – Duplex – Nickellegierungen – Kupfer / Kupferlegierungen – Titan
Fertigmaterial	Aluminium - Kupfer (Kupfer je nach benötigter Flossenhöhe)
Bereich des Finning	Rohrlänge: 200 – 22000 mm
Durchmesser des Basrohrs	15,88 – 50,8 mm
Höhen	6,35 – 15,88 mm (je nach Rohr-OD)
Ende der Präsentation	5 – 12 fpi
Kapazität	4500 meter pro tag

Jahrelange Erfahrung in der Produktion von Hochrippenrohren

Airco·Fin verfügt über mehr als 45 Jahre Erfahrung in der Produktion von Hochfinnenrohren. Wir nutzen diese Erfahrung, um unser Produkt kontinuierlich zu verbessern und unseren Produktionsprozess dort zu innovieren, wo es möglich ist. Unser Team steht Ihnen gerne in der Designphase von luftgekühlten Wärmetauschern mit den technischen Möglichkeiten zur Verfügung. Mit den Zertifikaten ISO 9001 und ISO 14001 sichern wir in jedem Schritt des Unternehmens den hohen Standard in Qualität und Umweltverantwortung. ISO 9001 und ISO 14001 in jedem Schritt des Unternehmens sichern wir den hohen Standard in Qualität und Umweltverantwortung.

Weitere Informationen zu unseren Hochrippenrohren?

Zögern Sie nicht, unser Team für technische Unterstützung bei der Auslegung des luftgekühlten Wärmetauschers und der Kostenberechnung der Finnenrohre zu kontaktieren. Unser Team ist bestrebt, Ihnen die schnellsten Antworten zu geben, damit Sie mit dem Projekt fortfahren können.