Tubos de aletas altas
Los tubos aleteados son los componentes más críticos de los intercambiadores de calor enfriados por aire, por lo que deben ser de la más alta calidad y cumplir completamente con las especificaciones del cliente.
Con más de 45 años de experiencia, Airco·Fin se especializa en la producción de todo tipo de tubos aleteados, incluyendo:
- Tubos aleteados L, KL, LL, G (embebidos)
- Tubos aleteados de alta eficiencia, compuestos por un núcleo metálico envuelto en una tira de aluminio o cobre
- Tubos aleteados extruidos, donde las aletas se forman directamente a partir de un tubo de aluminio
Garantizamos una calidad superior mediante:
- Uso de materias primas de proveedores europeos de confianza
- Realización de estrictos controles de calidad en cada etapa de producción
- Asegurando que cada tubo cumpla con rigurosos estándares industriales antes del envío
Ya sea para intercambiadores de calor enfriados por aire u otras aplicaciones, nuestros tubos aleteados ofrecen un rendimiento y fiabilidad inigualables.
- Respuesta en 24 horas
Tubos con aletas empotrados: Tecnología G-Fin
Descripción:
La aleta estriada está unida mecánicamente a la pared del tubo, garantizando una transferencia de calor óptima y capacidades de unión hasta 400°C.
Producción:
Durante la producción, se mecaniza con precisión una ranura en la pared del tubo con una profundidad de 0,25 (+/- 0,05) mm. Posteriormente, la tira de aluminio se enrolla cuidadosamente en la ranura, y la ranura se sella utilizando los llamados "backfillers". Este proceso asegura que la tira quede efectivamente bloqueada en la pared del tubo, garantizando un contacto total con el tubo base, incluso a altas temperaturas. El resultado es un mecanismo de transferencia de calor robusto y eficiente proporcionado por la tecnología G-FIN.
Temperatura máxima de la pared del tubo | 400°C |
Material del tubo base | Acero al carbono – acero inoxidable – duplex – aleaciones de níquel – cobre/aleaciones de cobre |
Material de acabado | Aluminio – cobre |
Gama de aletas | Longitud del tubo: 200 – 22000 mm |
Diámetro del tubo base | 15,88 – 50,8 mm |
Alturas | 6,35 – 25,4 mm (según el diámetro exterior del tubo) |
Fin de la presentación | 5 – 12 fpi |
Capacidad | 6500 metros por día |
Tubos con aletas envolventes: Tecnología L-FIN
Descripción:
La aleta en forma de L está enrollada bajo tensión alrededor del tubo base, asegurando un contacto completo entre el pie y el tubo base.
Producción:
En el proceso de fabricación, la banda se preforma en forma de L utilizando un conjunto de rodillos de preformado. Posteriormente, la banda se enrolla y se tensiona alrededor del tubo base. Las aletas consecutivas se colocan contra la base de la aleta anterior, proporcionando una protección adicional a los tubos base.
Temperatura máxima de la pared del tubo | 130°C |
Material del tubo base | Acero al carbono – Acero inoxidable – Duplex – Aleaciones de níquel – Cobre/aleaciones de cobre – Titanio |
Material de acabado | Aluminio o cobre |
Gama de aletas | Longitud del tubo: 200 – 22000 mm |
Diámetro del tubo base | 15,88 – 50,8 mm |
Alturas | 6,35 – 25,4 mm (según el diámetro exterior del tubo) |
Fin de la presentación | 5 – 12 fpi |
Capacidad | 6500 metros por día |
Tecnología LL-FIN (Pies superpuestos)
Descripción:
La aleta con pie superpuesto o de doble L es similar a la aleta en L, pero ofrece una cobertura de grosor doble de la franja sobre el tubo base. Este tipo de aleta a menudo se utiliza como alternativa a la aleta extruida.
Producción:
La tira se preforma utilizando un conjunto de rodillos de dos etapas. Luego, la tira se enrolla y se tensiona alrededor del tubo base. El pie preformado permite que las aletas se encajen en la superficie del tubo, asegurando un contacto continuo con el tubo base y formando un sello para proteger contra la corrosión externa.
Temperatura máxima de la pared del tubo | 165°C |
Material del tubo base | Acero al carbono – Acero inoxidable – Duplex – Aleaciones de níquel – Cobre / Aleaciones de cobre – Titanio |
Material de acabado | Aluminio – cobre |
Gama de aletas | Longitud del tubo: 200 – 22000 mm |
Diámetro del tubo base | 15,88 – 50,8 mm |
Alturas | 6,35 – 15,88 mm (dependiendo del diámetro exterior del tubo) |
Fin de la presentación | 5 – 12 fpi |
Capacidad | 6500 metros por día |
Tubos con aletas de pie moleteado y tubos con aletas de pie solapado moleteado: Tecnología KL-FIN y KLM-FIN
Descripción:
La aleta estriada se caracteriza por la superficie estriada en la base del tipo L o tipo LL de la aleta. El estriado tanto en el tubo base como en el pie aumenta el área superficial y la unión de la aleta con el tubo base.
Producción:
La tira se preforma en una forma de L o LL. El tubo base se estría utilizando un disco de estriado. Después de enrollar la tira y tensarla alrededor del tubo, el pie de la aleta en forma de L o LL también se estría.
Temperatura máxima de la pared del tubo | 250ºC |
Material del tubo base | Acero al carbono – Acero inoxidable – Duplex – Aleaciones de níquel – Cobre / Aleaciones de cobre – Titanio |
Material de acabado | Aluminio – cobre |
Gama de aletas | Longitud del tubo: 200 – 22000 mm |
Diámetro del tubo base | 15,88 – 50,8 mm |
Alturas | 6,35 – 15,88 mm (dependiendo del diámetro exterior del tubo) |
Fin de la presentación | 5 – 12 fpi |
Capacidad | 6500 metros por día |
Aleta extruida (Bimetálica)
Descripción:
Un aletín de aluminio o cobre formado a partir de un tubo que se empuja sobre los tubos base. El tubo completo está cubierto y, si es necesario, se puede mecanizar una parte del extremo sin aletas en una manga. De esta manera, también se cubre con aluminio la parte sin aletas detrás de la placa del tubo.
Producción:
El tubo base se desengrasa y se introduce en el barril. El tubo de aluminio se introduce en el mismo barril, sobre el tubo base. En el siguiente paso, el tubo será introducido en la máquina donde el tubo exterior se formará en una aleta y el aluminio será presionado sobre el tubo base. Esto crea la unión para la transferencia de calor del tubo a la aleta de aluminio.
Temperatura máxima de la pared del tubo | 310°C |
Material del tubo base | Acero al carbono – Acero inoxidable – Duplex – Aleaciones de níquel – Cobre / Aleaciones de cobre – Titanio |
Material de acabado | Aluminio - cobre (cobre dependiendo de la altura de aletas requerida) |
Gama de aletas | Longitud del tubo: 200 – 22000 mm |
Diámetro del tubo base | 15,88 – 50,8 mm |
Alturas | 6,35 – 15,88 mm (dependiendo del diámetro exterior del tubo) |
Fin de la presentación | 5 – 12 fpi |
Capacidad | 4500 metros por día |
Años de experiencia en la producción de tubos con aletas altas
Airco·Fin tiene más de 45 años de experiencia en la producción de tubos de aletas altas. Utilizamos esta experiencia para mejorar continuamente nuestro producto e innovar nuestro proceso de producción cuando es posible. Nuestro equipo está a su disposición para asistirle en la fase de diseño de intercambiadores de calor enfriados por aire con las posibilidades técnicas. Con las certificaciones ISO 9001 e ISO 14001 en cada paso de la empresa, garantizamos un alto nivel de calidad y responsabilidad ambiental. ISO 9001 y ISO 14001 en cada paso de la empresa, aseguramos un alto nivel de calidad y responsabilidad medioambiental.
¿Más información sobre nuestros tubos de aletas altas?
No dude en ponerse en contacto con nuestro equipo para cualquier asistencia técnica en el diseño del intercambiador de calor aire-aire y para el cálculo de costos de los tubos aletas. Nuestro equipo está listo para darle las respuestas más rápidas, para que pueda continuar con el proyecto.